在企业的实习报告

时间:2023-12-27 16:47:20
关于在企业的实习报告范文汇总5篇

关于在企业的实习报告范文汇总5篇

在当下这个社会中,需要使用报告的情况越来越多,不同的报告内容同样也是不同的。写起报告来就毫无头绪?下面是小编为大家整理的在企业的实习报告5篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

在企业的实习报告 篇1

尊敬的领导:

您好!

非常遗憾也很抱歉现在向您提出辞职的请求,我来到贵公司实习也已经两个月了,这两个月的时间让我断断续续明白了很多的道理,这次辞职我也已经想了很久,也终于想明白了自己内心的诉求,所以此次向您提出了辞职的请求也请您能够谅解。

来到公司的日子很快,一开始我觉得日子很慢,因为一开始大概是每个人最难的时刻,那时候我还不太熟悉公司的环境,刚出社会也不知道该怎么去做事,所以做起事情来也很拘束,有时候也不知道该怎么去表达自己。所以那时候的我感觉是非常内向且木讷的。后来随着大家慢慢的熟悉,我也变得开始开朗起来,开始和大家开玩笑聊天了。

和大家接触之后我发现大家都是一群非常好的朋友、同事。我们办公室的环境也很不错,至少让人觉得很舒服。面对这一切,我是很不舍的,但我更清楚的是未来还把握在我自己的手里,虽然公司有很多值得我留恋的地方,但是一个人依旧是独立的一个个体,我必须冷静的思考这些问题,然后给自己一个解答。

想了很久之后,我还是觉得这份工作和我预期的不是很接近,虽然和我是专业对口,公司环境也不错,但是对于这份职业来说,我或许是有一些绝望了。我知道刚出来实习这种问题我们大概都会遇到,但这次我也思考了很久,想了很多的方面,我还是觉得自己无法坚持下去了,我选择放手,我也想为自己找一条其他的出路,找一条更适合自己的路。

这次辞职并不是因为公司待遇和环境的问题,而是我对这份工作的一些理解问题。因为我对自己确实可能过于苛刻一些,我只想做自己喜欢的事情,自己觉得有意义的事情。或许我这样太过目光短浅或者自私了一些,但这就是我,现在的我不愿改变,我也愿意承担我所做出选择的后果。

或许您会说我年轻气盛,但对于我来说,这样或许才是人生的经历,这样或许才能让我明白自己到底要做一件怎样的事情,到底做一个怎样的人,去追求一个怎样的人生。趁着我还年轻,或许我应该多去闯一闯,看一看,为了将来更多的可能,努力的去突破自己一把,也努力的去给自己多一些决心和欲望。感谢大家的照顾,也祝愿大家有一个更好的今后。

此致

敬礼!

  辞职人;xxx

  20xx年x月x日

在企业的实习报告 篇2

当今社会就业的压力很大,在校大学生都愿意在暑假的时候深入社会去体验生活,从中获取一点工作经验,从而可以在以后的就业时有一定的基础,可以减少就业的压力。并且老师们也鼓励学生们深入到基层去参加社会实践活动。为了响应学校的号召,我最后决定到新乡市泵厂有限责任公司进行社会实践活动,我于8月1日至 15日在新乡市泵厂参加了社会实践调查活动。

新乡市泵厂有限责任公司是新乡市一个非常知名的企业,它主要生产各种泵类,如工业用泵、大型水泵等,它拥有职工200多人,其中包括优秀的领导、一些一流的办公人员、高级技术设计师、熟练操作工、还有一些学徒工,拥有独立的下料车间、车工加工车间、还有安装车间,整个加工过程实现流水线加工方法,工人们在自己的工作岗位上操作自己的机床,进行加工生产,整个生产过程井井有条。

我刚到该公司时,找到了厂里的主要负责人陈经理,陈经理给我讲述了有关加工车间的生产情况和装配情况,又和我简单介绍了企业现在需要什么样的人才类型。使我对该厂的基本情况有了一个初步了解,另外,他告诉了我工厂的发展现状,然后就把我引到了加工生产的第一线。首先在那里听到的就是机床的声音,那里的工人们个个都穿着工作服在各自的工作机床前认真的工作着,有的手里还拿着专门的量具在测量工件的尺寸,惟恐加工时出现不允许的偏差。其次我在那里看到了一些加工装配好的成品,泵的用途不同,当然大小也不一样,不过加工的零件的类型是大体相同的。

作为一个学习机械类专业的大学生,我们应当了解基本的生产加工方法和工艺流程,所以为了与我们学习的理论知识相结合,我在加工车间内仔细地观看工人师傅的操作,从中了解加工的方法,从而可以在以后的加工生产过程中可以有一点实际的工作经验。

首先我来到了下料车间,这里有一台拉床可以在上面加工键槽,我以前只是听教我们专业课的老师讲过拉床的结构和工作原理,我没有见过拉床,所以当我一看到拉床时很惊喜,因为现在拉床在工厂内已经不是很多了。它的拉刀材料是高速钢做成的,制造相当复杂,它的齿与齿之间有一定的齿高差,外侧的齿比内侧的齿高一点,可以拉削工件,因而拉刀的造价很昂贵,它加工的键槽的精度也是最高的。锯床主要是用来锯削原材料的,为了下一步生产的顺利进行,工厂内必须有一定的原材料供应,不然的话,工厂的生产就不能够顺利的进行,所以锯削加工也是非常重要的加工过程。

然后我来到的是车工加工车间,那里面的车床有一些是老式车床,因为有的都非常的庞大,主要加工一些泵的泵体零件,在车床上加工时需要用卡盘固定工件,但如此庞大的工件是如何安装在上面的啊?在工厂内有专门的吊车,它可以把工件吊到适当的位置,然后由工人师傅靠体力把工件装卡在卡盘上,从而达到所要的要求。车床加工的刀具也是各种各样的,用来加工不同的工件。在车床上加工螺纹是一件非常需要技术的工作,如果进给量把握的不好就会导致加工的产品成为废品。所以我观看师傅们加工螺纹时他们都是小心翼翼的,没有一点的马虎大意,加工出的工件完全符合图纸的要求,我想那一方面是由于专业化生产的原因,另一方面是由于车工师傅们都有很丰富的加工经验。铣车和磨床也在加工车间内,铣床上主要加工键槽,各种键槽基本上都可以在铣

在企业的实习报告 篇3

企业社会工作是社会工作在企业领域的延伸,在协调企业内部员工关系、增加团队的凝聚力以及提高员工的心理健康水平等方面具有重要作用。本次实习,我作为xx公司的企业社工,在经过评估xx司内部的具体情况后,将企业员工的身心减压作为工作切入点,力求运用专业的社工知识增强员工在企业的幸福感和归属感,以更好地应对工作压力,提升工作绩效。

一、实习单位简介

1.单位名称

xx公司xx总部

2.单位简介

二、实习内容

1.发放离职单与离职调查问卷

xx的员工流失率相对于同等规模的企业而言,是比较高的。对此,在刚进入企业,对企业文化以及员工福利等众多因素还不是很了解的情况下,我决定从发放离职单与离职调查问卷中,了解员工辞职的原因。

在人力资源部接触离职 ……此处隐藏2822个字……实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他们虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和同伴的教导,这是我一生中一笔宝贵的财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”学习法律的最终目的是要面向群众,服务大众,为健全社会法治,为我们的依法治国服务的。高等法学教育在推进法治建设过程中担当着重要的角色,其培养的具备一定基本理论论知识,技术应用能力强、素质高的专业技能人才,将在社会上起到重要作用。现代的社会是一个开放的社会,是一贯处处充满规定的社会,我们的国家要与世界接轨,高素质法律人才的培养必不可少。因此,对人才的培养,应当面向实际,面向社会,面向国际。法学教育本身的实践性很强,所以采用理论联系实际,理论与实际相结合的办学模式是比较可行的,让学生更好的消化所学的知识,培养学生对法学的兴趣,避免毕业后眼高手低现象,向社会输送全面、合格、优秀的高素质法学人才。

所谓读万卷书,行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践,自古以来就被认为是成长的必修之路。然而,当你迈开了实践的第一步时,你就会发现,原来这条路从来不会宽阔绵长、平平坦坦。这里的规则不容你随便打破,前行的方向也要自己把握;这里没有想像中的多姿多彩,也没有传说中的高深莫测;这里朴朴实实,却也暗藏波澜。这里才是知识的真正的源泉。我想,警校是一个由学校到社会的过渡地带,它应当教会学生的不仅仅是知识,更是生存的本领和技巧。大概正是基于此,学校才会安排我们进行社会实践。对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段,但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂,体验着与以往完全不同的世界,增长了见识,开阔了视野,为今后一步步走进社会打下了基础!

最后希望我们大家都有一个美好的未来,希望电厂能够越办越好!

在企业的实习报告 篇5

在Xx实习了一周多的时间,由于时间比较短暂,学到的可能也有些表面并不是很深入的了解到实习部门根本实质性的东西,但是对我们以后的设计工作也是有很多实质性的帮助。

首先,我们实习的部门是FQC(Final quality control)是负责出货品质控制的,主要是自制件的终端检验。首件检验后合格后按照GB/T2828进行抽样检验。在FQC,我熟悉了产品检验的过程及主要注意的事项,还亲自感受了下试水的具体操作过程。具体的试水是有分成不同系列的龙头有不同的试水机,试高压的参数是动高压5。8kgf/cm2通水8S,静高压14—16kgf/cm2保压10S。需试低压的条件是带喷枪、U型圈、带切换组、弹簧式止水皮。试水时的具体操作是:首先,用手不断的转动把手以及龙头来看整个龙头的在操作时的手感,眼睛观察出水口的水柱的形状是否符合标准。其次,是在试水时要两眼观察电子显示的读数来判定产品合格与否主要是判断两边的流量是否一致。再者,用气喷枪来喷正在试水的龙头主要是观察下是否有漏水的现象出现。之后,就是对试水完毕的龙头用气喷枪进行清理以免留有残留的水保持龙头的干净。

在生技,我熟悉了如何成为一名合格的生技人员、IE工业工程及现场改善、PP产品的知识培训、制程能力的检测办法。了解了IE制程转化流程:新产品通知→研发提供新产品的相关资料→产品分析→制程讨论→机台工装治具及检具制作→IE资料试制版完成→试产前培训→试产→IE资料更版。并且在生技看他们提出了6S和5W2H的口号。6S:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。5W2H:why(目的是什么?)、where(在什么地方执行?)、when(什么时候做此事?)、who(谁来做?)、what(做什么?)、how(如何做?)、how much(多少钱?)。通过他们的口号也能明白他们对自己该干什么做什么有个很明确的定义很好的把握。生技课的职责有IE资料的制定、修订及发行;产品结构分析、改进和完善以及新产品导入时的技转和培训;组立课生产异常的处理;作业标准化的进行和维护等等。

在IQC(Incoming quality control),了解了他们工作流程:物料的接收→取样→检验→判定→资料分析→入库。在实习时发现品质缺陷分为几种:合模线、缺料、水纹、白点、起泡、漏水、内堵、针孔。XxIQC检验分成外观件检验和功能件的检验。外观件需要24个小时以内完成检验,而功能件需要48小时内完成检验。IQC外观抽检计划是按照GB2828单次取样普通I级进行抽样的。IQC进料检验周期表包括物料属性、检验周期、类别、检验项目和备注。在IQC能充分感受到IQC的每个人员的那个认真劲,因为IQC是对进料的一个把关部门对外协厂生产的部件的一个把关部门,所以里面的人员做事都是一丝不苟的这是给我的最大感受。

在制造,了解到了他们的一些工作以及制造的设备,大体上制造分为两个主要的部分,一个是低压铸造车间,而低压铸造车间又分为砂芯的制造和金属的浇注,砂芯主要是为树脂砂为主,砂芯表面涂有涂料这样使得铸造出来的毛坯的内表面平整光滑不会有粘砂之类缺陷。金属铸造主要是对有色合金的铸造成型。如,铜合金(水嘴),锌合金。

另一个是机加工车间主要是对铸造出的毛坯进行机加使毛坯的尺寸符合给的图纸。机加设备分为二轴、三轴、四轴、五轴、七轴,各个机加设备对应的机加工的工序是一定的,整个流程下来原本的铸造毛坯就成为尺寸符合要求的组件。在制造车间了解到了工艺流程:铜锭(锌锭)→溶解→浇注→取出→铸件清洗→铸件锯切→铸件检查→毛边研磨→转移机械加工。还了解低压铸造工序:放入砂芯→可程控的升压、压铸、固化→工件转移→模具冷却和石墨涂膜→可为每个模具个别程控升压→压铸速度与压力有关,并可因应铸件成形状而被程控,调整。

最后一天是在PQC(process quality control)是制程品质控制,主要是负责生产过程的品质控制,确保流程的顺畅及时的发现异常及需要改善的问题点做好记录沟通。按控制计划抽检样品及时发现不良,减少不良品出给客户的机会,减少抱怨。在PQC还学习了质量成本、PP表面处理检测标准和制程检验管制程序的一些知识,对日后的设计工作都有很好的启发启迪作用。

XxXx厂主要是生产组装PP产品。希望能在以后的设计工作中能有更多的机会跟Xx的同事学习取经,更清楚的了解PP整个生产流程且能与组立、QC和生技等同事形成良好的互动,让我们在设计中能得心应手能很快很好的完成客户下的订单,让PP产品出货更顺利,减少客户的抱怨,使我们每个人的工作能力得到充分的发挥。对我们来说多沟通,多交流能使得我们对问题的发现和解决都在第一时间,这样交期就变得十分的轻松和简单了,不会被动而是更加的主动。

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