产品质量协议书集合八篇
在学习、工作生活中，各种协议频频出现，签订签订协议是最有效的法律依据之一。写协议需要注意哪些问题呢？下面是小编收集整理的产品质量协议书8篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
产品质量协议书 篇1以双方签订的购货合同为基础，根据《中华人民共和国合同法》、《产品质量法》及有关法规本着诚实务实、长期合作、互惠互利、共同发展的原则，经友好协商，就需方从供方采购的材料、零件、单元或商品（以下简称订购产品）有关供方质量保证签订如下协议，对双方具有同等的约束力。
第一条 目的
供方向需方交纳的全部订购产品，必须符合需方的制造、组装（以下称制造）的质量要求（包含但不限于结构、机能、性能、安全性等要求），供方保证向需方提供满足品质要求的订购产品。
第二条 质量要求规定
1、供方产品基本质量要求按需方最新颁布的企业技术标准，需方未提供企业技术标准时按相关国家或供方企业技术标准执行。需方企业技术标准包含了产品主要性能指标及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等内容。需方验收供方产品时以上述标准及需方企业抽样标准为依据，对质量标准有争议的，以封样样板为准。
2、有关订购产品的质量要求等，双方在供方制造订购产品前或交货前，须对以下图纸、规格书等进行确认，质量要求等变更时也必须确认。
（1）由需方做成，正式交给供方的图纸、规格书、样本等（含需方委托供方做成之图纸、规格书、样品等，以下称采购标准）。
（2）由供方做成，需方书面确认的图纸、规格书、样本等（以下称交货标准）。
3、供方向需方交订购产品，必须符合需方向供方订货时的最新采购标准或交货标准。
第三条 遵守法律、法规等
1、供方须遵守与安全性能相关的法律、行政法规和条例等规定。
2、供方从需方正式接收的采购标准，如果判断不能遵守前项安全规定等时，要立即向需方报告、协商。
第四条 建立质量保证体系
1、 供方有义务按国际标准ISO9000XX的要求建立一个质量管理体系，并且有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改进服务。
2、 供方有责任让其子供应商建立和维持一个有可比性的质量管理系统来保证供方从其子供应商处购买的或外加工的零部件中没有不合格品。
（1）需方可以要求供方提供证明文件，表明供方自己已经确认了其子供应商所运行的质量管理体系的有效性。
（2）供方子供应商的产品或零部件发生任何质量问题，供方应给需方提供机会对其子供应商进行审核。
（3）对于供方重要的子供应商，需方有权要求对该子供应商进行评估，评估结果将要求达到需方的标准。
3、供方允许需方通过审核手段，来检查其质量管理方法是否达到需方的要求。审核可以是对一个体系、或一个过程、或一个产品进行。
4、供方允许需方接近所有的操作设备、试验中心、仓库及邻近区域，并且可以检查与质量有关的文件。在此情况下，供方为保证其商业秘密的安全性所要实施的适当措施将会被需方接受。
5、需方会将审核结果反馈给供方。如果需方认为应采取一些纠正措施，供方应即时拟订措施计划，在一定期限内（最多四个星期）执行，并将结果反馈需方。
6、供方指定质量保证体系管理及经营的负责人，根据需方要求，事先向需方提交书面资料。负责人变更时，要通知需方。
第五条 生产质量保证文件的准备和整理
1、 供方须提供其最新年检的企业法人营业执照、税务登记证、一般纳税人资格证、公司章程等其他有关资信证明。
2、 供方须提供订购产品的物性表、ROHS、FDA、REACH、PAHS或食品卫生认证。
3、 需方要求供应商填写的《符合ROHS声明》、《生产商、经销商考核调查表》、《供应商档案》、《供应商守则》等资料。
4、 关于订购产品，供方做成制造工序中具体标明的制造管理项目特性、标准等的管理工程图。
5、 供方做成明确表示操作顺序、方法条件、注意事项及使用设备、工具夹具、计量计测器等的作业指示书并以此为基准，对作业人员的作业内容全面指示。
6、 需方要求供方提供的其他文件。
第六条 供方采购物资质量保证
1、供方保证制造订购产品使用的零件、材料等物料完全符合该订购产品质量要求，有充分的质量保证。
2、供方得到需方的请求，在给需方交货的同时，将其子供应商的质量证明交给需方。
3、供方用于制造订购产品使用的物料，如由需方有偿或无偿提供，或向由需方指定第三方采购，其制成订购产品的质量全部由供方保证。
第七条 设备、模具、工装工具等的准备及管理
1、供方准备为制造订购产品所必须的设备、机械、模具、工装、夹具、计测器、试验机等（以下称制造设备）， 为充分保证质量须进行必要的精确度的维护管理。
2、供方得到需方的请求时，要将供方可进行的制造订购产品所必须的制造设备精确度管理书面提交给需方。
第八条 供方外协厂的管理
1、供方不允许将订购产品的制造全部委托或承包给第三者（以下称供方外协厂），供方可将订购产品制造的一部分委托或承包给供方外协厂；但以采购标准为基准的订购产品生产的一部分，供方委托或承包给供方外协厂时，必须事先向需方申请并取得需方的认可。
2、供方外协厂制造的订购产品是否满足质量要求，供方对需方负有全部责任。
3、供方为了确保质量，在供方外协厂也要确立必要的质量保证体制，对供方外协厂订购产品的质量保证体制及质量保证活动事实状况进行检查等。
4、需方以及使用订购产品的用户当中，需方指定人或其代理人有必要对订购产品的质量保证体制及质量保证活动进行确认时，供方应切实联络其外协厂，同时协助他们顺利进入供方外协厂进行该检查。
5、需方认为供方外协厂订购产品的质量保证体制及质量保证活动需要改善，与供方协商并通过供方积极与外协厂寻求改善办法。
6、若供方完全不从事生产而专门进行第三方产品代理经营活动，由供方对订购产品质量全部向需方负责。
第九条 订购产品的外形和包装等
1、为防止质量劣化，对所交货物之外形、捆包、打带、拖盘及运输方式等，要采取充分而必要的保护措施。
2、需方根据需要经过与供方协商，可决定供方所制订购产品之外形、数量、包装方法、规格书及运输方法等，而且供方在变更以上内容时，须事先得到需方的承认。
第十条 制造过程检查、成品检查
为确保订购产品满足质量要求，供方在订购产品制造过程中或出货时，要实施必要检查。但需方要求时，供方与需方研究决 ……此处隐藏18123个字……说明原因并得到认可，逾期3个工作日以上、且未得到买方质量管理部的认可，视为对此次质量问题处理有拖延，卖方承担500元/次的责任处罚。
6.6 卖方承诺在提供给买方的产品，在买方进料检验、生产线及买方客户产生的月度批次不良率在0%以下（计算方法: 月度不良批次数/月度供货总批次数*100%; 其中月度不良批次数由来料检验不良批次数加上生产过程中反馈的不良及客户端反馈涉及到的来料不良 三者的总和）不良率；在买方正常使用条件下，卖方的产品在买方的生产加工过程中的月度不良率不超过50PPM；(计算方法: 针对同一型号产品, 其月度总不良数/月度总的出货数量)
6.6.1 若卖方提供给买方的产品，在买方生产月度不良率超出本协议的要求，买方有权利要求卖方质
量部门最高管理者整理所有相关的品质资料（含所有不良分析，统计图图表，效果确认，以及相关工程文件等），至买方质量管理部门做品质检讨，及讨论和制定整体的品质改善计划；
7. 产品可追溯性
7.1 卖方产品或包装应设置标记并应可追溯，追溯性内容包含但不限于：供货方名称、零件编码和型号、制造日期、包装盒中数量、零件制造批号等；
7.2 卖方应在产品外包装和最小包装上标示易于辨认的产品追溯标签； 7.3 卖方需在交货后5年保存所有包含但不限于质量、制造工艺、技术测试报告、试验报告、原材料进料记录及检测报告、出货记录及检测报告、可靠性寿命试验记录等，供买方随时查询和使用。
8. 审核
8.1 卖方应接受买方定时或不定时对卖方进行现场审核，审核内容主要有质量管理体系、环境保护、有害物质管理、现场工艺过程控制、检验/试验状况及记录、原材料控制状况及记录、产品质量控制及记录、仓库管理状况及记录、产品测试记录等；审核需要按照VDA6.3过程审核(AIAG CQI 9) 的方式进行.
对于审核发现的不合格或待改进项目，卖方积极进行改进，并在规定期限内将改进结果提交给买方确认。对于直接影响产品质量的重大不合格项目或未能有效改善项目，买方有权利停止向卖方采购、要求返工等处理；由此造成买方的损失，由卖方承担，赔偿标准按本协议中的第10项中的规定执行。
9. 缺陷处理
9.1 如发现卖方产品品质（包含但不限于产品尺寸、规格、外观、色泽、性能、可靠性、安全性、禁用物质含量等）不合格，卖方在接到买方反馈会必须快速对应处理, 避免因卖方处理不及时而导致买方停线; 同时，因为买方不合格品而给卖方造成的所有相关损失, 由买方承担.
9.2 买方在实际生产和买方客户生产过程中出现属于卖方责任的不合格品或失效品，卖方须负责退换为同型号的合格品；
9.3 对于买方正常生产和市场使用过程出现的属于卖方责任的产品质量问题，买方会将卖方的不良信息及时反馈给卖方，卖方应迅速做出反应并在收到信息后一个工作日内提出临时处理措施，在其后的五个工作日内（或双方约定的时间内）需提供完整的改进报告；
9.4 如因卖方产品质量问题导致买方产品发生返工、返修的，卖方应配合买方查明质量原因，降低损失及不良影响，卖方须承担赔偿和相应的责任， 赔偿标准按本协议中的第10项中的规定执行；
9.5 买、卖双方对缺陷的处理有异议时，买方应承担对质量问题的事实和实际损失情况负有举证责任，卖方承担证明该产品合格的举证责任。双方有异议时提交国家相关机构认可的第三方实验室验证。
10. 损失赔偿
10.1 卖方产品偷工减料，弄虚作假的情况发生时，买方对卖方提出的索赔
（无论买方使用与否，均按10.1.1条款处理）：
10.1.1 买方和卖方双方约定，未经买方许可，卖方私自变更原材料、或产品材料以次充好、提交虚假
的材质证明（即弄虚作假，如卖方提供的出货测试报告与产品实际测试结果不符）按当批产品货款的10倍进行扣款处罚，并以此为买方的约定索赔的额度，而此损失仅为实际损失的初步评估，买方保留日后经计算后对损失的差额进行追溯索赔的权利；
索赔金额计算公式：索赔金额=10倍×交货批产品货款
10.2 卖方产品品质不良，需要选别或加工使用，买方迫于生产计划的需要，在卖方没有派人来买方返工的情况下，或卖方的返工进度不能满足买方生产需要，买方在无须针得卖方的同意，可自行安排返工，其返工不良品、及由卖方不良品而导致的成品报废及其它部品报废费用, 由卖方承担，返工工时索赔标准如下：
索赔金额计算公式：索赔金额=￥45元/小时×返工工时
卖方在收到买方发出的返工费用报告后, 需要在三天内回签并在扣款通知单上加盖公司章, 然后扫描回传给买方.不良重复发生时,返工费用将按双倍计算. 卖方逾期未回复时需向买方质量管理部说明原因并得到买方的认可； 逾期3个工作日以上、且未得到买方质量管理部的认可，也不回复买方缘由, 视为对此次返工费用报告的无条件接收,买方有权就此次质量问题对供方作财务扣款处理或其它等同于返工费用数额的处罚。
10.3 无作业工时质量索赔，无作业工时包含卖方产品来料不合格、批量性质量事故或交货延期，导致买方停产或返工，而造成的无作业工时，索赔标准如下：
索赔金额计算公式：
A）买方装配线停产, 人员按30RMB/人工工时计算，机台设备按100元/小时计算, 如停线10小时，每线10人，则内部停线损失为：
人工损失: 10人*10小时*30RMB/小时=3000RMB
设备损失: 100RMB*10小时=1000RMB
总停线损失: 3000RMB+1000RMB=4000RMB
B）买方注塑机停产：计算方法同上；
C）如因此影响到买方客户停产，买方客户提出的索赔全部由卖方承担；
10.4 卖方产品在买方仓库或使用中，发现产品原包装短缺，如属偶发的少数，在保证买方生产的前提下及时补发即可；如属大批量或经常性少数（当月≥2批）者，除卖方无条件补足短缺数量外，另按当批短缺产品数量采购价格的5倍进行扣款处罚，并以此为买方的约定索赔的额度；
索赔金额计算公式：索赔金额＝5倍×采购单价×短缺数量
10.5 因卖方产品品质不良，导致买方客户投诉、市场投诉（包含但不限于买方客户提出的索赔、运输费用、返修费用、工作人员差旅费用等）的质量索赔全部由卖方承担；
10.6 卖方提供的产品超出产品使用国家规定禁用物质（ROHS）含量标准，由卖方承担因含禁用物质超标的产品流入市场，所衍生的社会和法律责任；
10.7 本协议规定的索赔及处罚措施，在买方向卖方提交确切的事实性依据后，卖方授权买方可以直接扣除对卖方的应付账款进行冲抵，如果卖方应付账款尚不足以支付赔款，卖方还应支付不足部分； 双方在互惠互利的前提下，也可通过友好协商的方式解决；
10.8 卖方了解因其产品质量责任带来的赔偿风险及自身对于该风险的承担能力。
